压模地坪材料颜色,防静电地坪材料厂家

联系人方经理

施工工艺

底层处理：应整理及夯实顿足整平，达到规定的压实密度。

浇筑混凝土于同一颜色及模具型号之施工区域，并以工具抹平，需考虑泄水坡度，避免积水。

混凝土初凝前，以镘刀将混凝土镘平，以撒布法将彩色印花料按规定用量平均分二至三次均匀撒布于混凝土面层，每次均匀以专项使用镘刀进行镘平、镘光工作。

按规定用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层。

将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样，再进行压印工作。

对完工的地坪进行养护，一般25℃条件下， 72小时后即可投入使用。

压模模具采用进口聚胺脂树脂进行抽真空和烘烤处理，经母模浇铸制作而成，拥有形状各异的水泥压花纹理压印模具上百余款，模具纹理仿天然石材、木材及砖材各种效果，可根据工程项目需要定制模具。客户可根据周围环境选择与之相匹配的色彩，然后选择有个性风格的模具。 水泥压花系列材料与混凝土摊铺同步作业，将性能稳定的艺术建材、多种纹理模具和水泥压花保护剂三者配套使用，经反应成型后质感强烈、色泽艳丽。即便是没有水泥压花施工经验的普工，也能够迅速在现浇混凝土地面上塑造出木材、天然石材纹理效果。水泥压花具备很强的表现力，给人以耳目一新的感觉，充分体现了建筑物的整体档次和非凡品位。

露骨料透水地坪详细标准的施工步骤：搅拌、浇筑、振捣、辊压、清洗、养护6个步骤。

1、【搅拌】将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，较好使用强制式搅拌机。搅拌时间在5分钟以上为宜，投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；较后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底层，面层加入天然彩石石子进行搅拌施工。
2、【浇筑】混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，不平整会使透水层开裂。透水底层做好后进行露骨料面层施工。


3、【振捣】铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。
4、【辊压】在使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝状况，有初凝现象时即可喷洒适量调凝剂，适量、均匀，全覆盖，不能过多。喷完后立即覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上面再盖上彩条布。露骨料路面施工6-12小时之内进行清洗，要根据温度和混凝土的凝结情况确定。
6、【养护】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要使用水枪直接冲击混凝土表面。养护时间不少于七天，禁止行人。

施工步骤：

　　搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。

　　浇筑：在浇筑之前，路基先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。

　　振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。

　　辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前清理辊子，以防粘结骨料。

　　养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。

透水混凝土路面的优势：
1、也在不用担心积水的问题，更不会打湿您心爱的鞋子。
2、丰富的颜色选择成就我们较好的地面铺装解决方案！
3、透水混凝土拥有丰富的彩色配比方案，整体铺装、一次成型，不受尺寸、规格的约束，可以根据设计师的要求，做出不同的艺术造型，赋予地面色彩、美化身边环境。温度较高时，透水混凝土通过的孔隙，将较低的地表温度引入表层，从而降低地面的温度，其防滑、高透水、艺术的美感成为您较佳的地面铺装材料较好！

露骨料透水混凝土配制及浇注：

①严格按设计要求的强度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。

②拌制面层露骨料透水混凝土时，应用天平称准确计量各种专项使用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。



③浇注素色露骨料透水混凝土，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。

④面层露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。shou次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。

⑤面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护迟应从砼落地后30min时进行，至少7天。